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其容量可小于至每分钟数立方米、大到每分钟数万立方米的气流，在采用高密度的合成纤维滤袋和脉冲反冲清灰方式时，它能处理粉尘浓度超过mg/m3的含尘气体，它既可用于尘源的通风除尘，作业场所的空气质量，也可用于工业?。 单机除尘器是一种体积小、外观灵巧、的就地排放的除尘机组。除尘器各部件都安装在一个立式框架内，钢板壳体，整体除锈后烘漆，外形美观、结构合理、运行、使用简单方便。主要适用于小密度的非纤维性粉尘的除尘应用，且除尘效率可高达以上。 单机除尘器各部件结构特点：风机部件采用仿离心通风机，风量大，风压高，风机特性曲线硬，并采用消声措施，使用时噪音小。过滤器部件采用208工业涤纶斜纹绒布为滤料的扁布袋过滤器，每个，过滤效果好，换滤袋方便，使用寿命长。 过滤器部件的清灰机构，是采用电动机带动偏心轮，连杆使布袋抖动而沾在滤袋外表面的粉尘。其控制装置分自控和手控两种。自控即在风机连续工作时，清灰机构定时自动振打清灰，手控即风机停止后清灰机构自动工作，数十秒钟后自动停止，也可根据需要随时启动清灰电机振打清灰，清灰时间长短由用户自行调节时间继电器。
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设计生产的水泥厂脉冲布袋除尘器设备主要特点如下：单位体积处理风量大，。可直接处理含尘浓度高达1000g/Nm3的含尘气体，经处理后气体的排放浓度低于50mg/Nm3,也可根据用户的特殊要求，满足更加严格的排放标准。 针对各种不同类型的烟气，可采用不同的滤料来加以处理，使之达到排放要求，适应性强。采用的脉冲阀，性能。脉冲阀使用寿命100万次。采用的PLC可编程控制器，定时或定阻自动喷吹清灰，实行自动化运行，耗气量小，清灰，性能。 可在线检修。分室换袋维修不影响主机的运行。水泥厂脉冲布袋除尘器设备工作原理：本设备由上部箱体、袋室、排灰装置及脉冲喷吹清灰控制系统等组成，除尘器内部被花板划分为两部分。上面的部分称之为上部箱体或净气室。 下面这一部分称之为袋室或滤室。1净气室：净气室装有喷吹管、压缩空气气包、脉冲阀、压缩空气管路、出口烟道、检修门等。根据规格不同，净气室内分若干个室，互相之间用钢板隔开，互不通气。每个室均设一个阀和若干排滤袋，每一排滤袋设一根喷吹管，每一条滤袋都对应喷吹管上的一个喷吹孔。
分室反吹清灰，。滤袋结构特殊，耐腐、耐湿性好，分室换袋，管理方便。可自动、手动控制，操作简便。铸造厂脉冲布袋除尘器保养：每天对设备的各个环节进行一次例行检查。每周期对整个清灰轮回系统进行窥察，确认清灰轮回，清灰机构和控制系统的操作正常。 检查门密封情形检查。每一年从每一个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，分析滤袋的运用寿命及需要的更换情形。一旦有机会，或至少一年一次，对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、空气泄露情形进行检查。 铸造厂浇铸区除尘器的设计标准和安装要求中频炉除尘器设计标准：在保证处理烟尘效果好的情况下，以用户投资成本低设计；要严格遵守对环保的规定下设计出节能的除尘设备；在保证设备动能，操作管理简单方。 市设计生产的家具厂脉冲布袋除尘器使用效果效率可达99%，能够把家具厂在生产过程中的粉尘收集起来，了工人工作的环境，得到用户的好评。其结构简单、紧凑、钢耗量低，对比重较轻的纤维性粉尘，如锯屑、刨花、石棉粉末、烟草等有较高的捕集能力。
