HDPE硅芯管电缆护套管真实拍摄品质可靠

PE硅芯管长久的使用寿命：在额定温度、压力状况下，PE管道可使用50年以上。PE硅芯管较好的耐冲击性：PE管韧性好，耐冲击强度高，重物直接压过管道，不会导致管道破裂。PE硅芯管可靠的连接性能：PE管热熔或电熔接口的强度高于管材本体，接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用断开。PE硅芯管良好的施工性能：管道质轻，焊接工艺简单，施工方便，工程综合造价低。PE硅芯管电热熔接性：采用专用电热熔焊机将直管与直管、直管与管件连接起来。一般多用于160mm以下管。PE硅芯管热熔对接连接：采用专用的对接焊机管道连接起来，一般多用于160mm以上管。PE硅芯管钢塑连接：可采用法兰、螺纹丝扣等方法连接。PE硅芯管为方便施工和保证施工质量、还应准备相应的工具。
PE硅芯管的地基选择应该选择无盐类与无尖硬的原土层，如果地基存在上述的情况，应该需要对地基铺垫细土或者细沙，以确保PE管免受到外物的破坏和腐蚀。PE硅芯管的敷设应该避免选择不均匀沉降的地段，如果规划的线路存在着不均匀沉降，那么应该对管道地基进行防沉降处理，以避免因为地基沉降而导致管道破裂。PE硅芯管在敷设过程中，应该遵循蛇行敷设原则，敷设过程中要确保管段上尽量没有承插接头，无缝隙，并且要确保管道的弯曲半径符合相关标准，如果管段上有承插接头时，不应小于125D。PE硅芯管热熔连接前、后，清洁焊接表面和加热工具。焊接表面污物应用洁净棉布擦净，加热工具上的聚乙烯残留物只能用木质刮刀切除。PE硅芯管检查对接焊机是否与管材直径和规定的对接焊周期匹配。
PE硅芯管热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂家和管材、管件生产厂家的规定，对接焊温度通常在200℃——235℃之间。PE硅芯管热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂家和管材管件生产厂家的规定，在保压、冷却时间不得移动连接件或在连接件上施加外力。PE硅芯管在对接焊机上管材和管件的焊口，清洁端口。PE硅芯管移动可动夹具，将管材、管件连接面在铣刀上刨平，取下铣刀，检查管端连接面，使其间隙不大于0.3mm。PE硅芯管校直对接焊机上两对应的待接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。PE硅芯管将加热工具放在两连接面之间。使对接焊机上的管材靠近加热工具并施加一定的压力，直到融化形成沿管材整个外圆周平滑对称的翻边为止。
PE硅芯管加热完毕，待连接件应迅速脱离对接连接加热工具，并应用均匀外力使其完全接触，形成均匀凸缘。硅芯管现场检验应符合以下要求，管材应与有材料测试中心的检测报告和合格。应检查和清点所有硅芯管、接头件及其他相关材料的规格程式和数量，应检查所有硅芯管、接头件及其他相关材料的外包装并作好记录。硅芯管管材附件、接头及密封塞等优质齐备。硅芯管管材的管身和管口不应有变形，接续配件齐全有效，套管（管箍）内径与插口外径应吻合。硅芯管的外型应均匀一致，无缺陷、无刮痕、管材内壁、外壁应光滑、平整、清洁，不允许有气泡、裂口、和显著的凹陷、杂质等，硅芯管管口应光滑平直并与轴向垂直，内外壁熔借紧密，硅芯管色泽应均匀一致。

方便后期的维护使用。硅芯管主要是使用在网络，电力和通讯行业，这些行业都需要大量的线路穿入，硅芯管的设计也是正好复合这类行业的使用要求，各类的线路分开穿入不同的硅芯管孔，使线路整齐，容易识别线路走向，并且强电弱电分开，互不干扰，使线路的稳定性得到了，得到了极大程度的保障，避免了很多的意外的发生，即使发生意外，因为硅芯管都有预留孔位，所以能够很方便快捷的恢复线路，正常运转，硅芯管的使用在我们现今的工程中是非常的常用的，硅芯管的需求市场也是非常的巨大的。硅芯管就是一种把几根管做到一起的一种管材，有几根管就叫做几孔硅芯管，一般都是分为五孔硅芯管，HDPE硅芯管，九孔硅芯管等等，使用硅芯管施工可以提高工作效率。
一次施工可以把多根管道同时施工完毕，这样做可以充分的给线路留预留管线，线路万一发生后可以快速的恢复线路，工程的可靠性得到了本质的，硅芯管的施工多适用于电力，网络通讯等行业，这些行业的线路多而杂乱，使用硅芯管可以很好的整理线路，使线路整齐有序，方便工作人员维修维护，硅芯管在施工的时候也要在每隔一定的距离设置检查井，这些检查井是为了后期线路出现问题后，能够及时的检修和维护，线缆的接头以及分支都是通过检查井来实现，所以每隔一定的距离设置检查井是非常的有必要的。硅芯管在电力，网络和通讯的行业中有着广泛的应用，随着网络技术的发展用处也越来越多了起来，所涉及到的行业也是非常的多，所以在施工的时候需要注意的地方也是非常的多的。
正确的施工方式，严格的质量标准才能够使工程合格，使用寿命达到长，下面我们就来说说电力硅芯管的施工的时候需要注意什么。硅芯管多是以盘管的方式包装的，优点是单根的管束比较长，做为长距离的施工有着很大的优势，还有就是硅芯管的多孔的优势，一次施工可以预埋多根管道，多个孔位，为施工穿线提供了很大的方便，方便后期的发生故障后后备孔位，这样也为线路的增减提供了很大的方便，现在的硅芯管施工多是采用非开挖型的作业，这种作业方式省时省力，造价比较低，地面恢复简单，对于地上的建筑物，路面没有任何的影响，所以目前为止硅芯管的施工大都是采用这种非开挖型的施工方式，施工前应该重点的检查硅芯管的质量，不能有裂痕，伤疤以及硬物损伤。